技術特點

真金板技術與傳統保溫板技術思路和方向完全不同采用全新的防火隔離分倉顆粒的概念。該技術保留了原來有機大分子的各項物理性能與傳統的有機保溫材料相比提高了防火等級其他性能基本相同。

B1級改性EPS保溫板材料

采用模塑聚苯板用膨脹聚苯顆粒為保溫絕熱主體添加帶有阻燃劑的粘接劑為骨料在工廠模具成型并切割的板材或者采用膨脹聚苯板經過浸潤帶有阻燃劑并再次干燥的聚苯保溫材料定制真金板覆膜機。

這類材料目前沒有公認并統一的名稱真金板覆膜機。“改性阻燃骨料苯粒保溫板材料”是我們總結這類材料材料構成和工藝給出的名稱。它的前身應該是“ZL聚苯顆粒漿料”。

 真金板設備

真金板

這類材料有的可以滿足B1級材料的燃燒性能分級要求燃燒后的材料呈現類似熱固性酚醛泡沫和硬泡聚氨酯燃燒后的狀態因為蜂窩狀骨料的吸收和隔離熱塑性材料的燃燒滴落得到改良。某些廠家的實驗報告給出了“可視為熱固性材料”的說法

這類材料和早期應用的膠粉聚苯顆粒漿料材料物理性能具有共性不同的是成型方式做到漿料固化工廠化容重下降、添加了阻燃劑。在沒有相關指標標準規定的情況下JGJ144-2004中膠粉聚苯顆粒漿料導熱系數【w/(m.k)】≤0.060應作為標準參照值來設計使用。

這類材料導熱系數較之礦物纖維棉類A1級材料差更不具有熱固性泡沫板材料的gaoxiao絕熱性能是可以肯定的

目前外墻保溫板市場石墨聚苯板存在阻燃效果不理想、遇火熔融、有滴落物、有毒煙氣大，這些性能問題對后期使用有很大的隱患，我公司研發的新型防火真金板提高了產品的防火性能，表觀強度，這樣產品較石墨聚苯板性能大幅提高，如下對比：

    首先：新型防火真金板的生產工藝通過添加不燃樹脂真金板成型機，其防火性能較石墨聚苯板也就大大提高了，而且遇火表面碳化成型防火隔離層，阻止火焰穿透達到阻燃效果，產品防火等級達到B1級。

    第二：新型防火真金板采用層壓流水線生產，生產過程中產品反應膨脹通過流水線加大壓強，這樣可以增加產品的表觀強度，較石墨聚苯板產品強度大幅提高。

真金板設備

真金板優點：

1、保溫隔熱節能效果好

外墻真金防火保溫板延續了傳統EPS泡沫板導熱系數小，蓄熱系數大的優點真金板切割機，比市場上無機活性保溫砂漿、泡沫玻璃等保溫效果好。

2、安全、防火—A級阻燃型材料

真金保溫板克服了傳統EPS泡沫板的缺點，安全性能非常高。

3、A級防火EPS保溫板強度比巖棉、酚醛板高，不吸水、不脫落、易施工。

4、系統性能優越

真金保溫板是閉合且發泡的球狀分子結構，重量相對較輕，尺寸穩定性好，系統經耐候性實驗，即經過80次高溫－淋水循環和30次加熱－冷凍循環后，未出現飾面層起泡、空鼓和脫落現象，未產生滲水裂縫，抗沖擊性能面磚達到10J，抗沖擊性能涂料達到10J，性能優越。

真金板設備

真金板產品

真金板是運用高分子技術，結合多學科跨領域合作，創造出的特點鮮明、性能穩定的防火保溫板，簡稱“真金板”。

真金板有優異的保溫性能，防火性能可達A級不燃。本產品運用共聚改性技術使聚ben乙烯具有多親性與防火物質相親合，并運用微相復合技術在每個聚ben乙烯顆粒表面形成防火隔離倉，使每個顆粒形成相對獨立的有機顆粒防火單元，可以在火焰作用下能夠迅速形成連續的'蜂窩狀阻燃顆粒殼體'。該阻燃殼體起到隔絕氧氣，阻止火焰蔓延、熱量傳遞的作用，從而達到阻燃的效果。

真金板設備

設備安裝需具備的條件

 1， 廠房需求：長50米（根據實際情況可以改變延續方向）、高不低于7米。

 2， 電力需求：不低于130KW 

 3， 生產訂員：每班6人（不含鍋爐工） 

為此在施工和運輸及現場存放中現場火災的情況也可以得到相對改善。　也就是說苯粒含量越高則阻燃骨料越少、容重越低、阻燃性能越差相反苯粒含量越低則阻燃骨料越多、容重越大、阻燃性能趨向越好。